يتميز غشاء التشكيل بالفراغ PVC-بمقاومة متأصلة للماء والتآكل، مما يضمن الموثوقية العملية. يتكون بشكل أساسي من كلوريد البوليفينيل، وهو مناسب بشكل عام للمنتجات خفيفة الوزن وصغيرة الحجم-مثل المواد الغذائية والأدوية والأجهزة الكهربائية والضروريات اليومية ومستحضرات التجميل والألعاب.
تتم عملية تطبيق طبقة التشكيل بالفراغ PVC-على النحو التالي:
أولاً، بعد التصنيع الأولي والصنفرة، يتم رش مادة لاصقة متخصصة لـ PVC على السطح. بمجرد أن يجف، تبدأ عملية التشكيل بالفراغ-. اعتمادًا على المعدات المحددة المستخدمة، قد يلزم رفع ألواح الأبواب بمقدار سنتيمتر واحد؛ عادةً، يتم ضبط درجة حرارة الماكينة على 160 درجة تقريبًا، مع وقت تسخين يبلغ حوالي 20 ثانية ودورة تشكيل بالفراغ-تبلغ حوالي 50 ثانية. بعد العملية، يتم خفض درجة الحرارة قليلاً، وتتم إزالة طبقة PVC السطحية، ويتم رش المادة اللاصقة على الجانب الخلفي من الباب للحصول على ممر تشكيل فراغ - ثانٍ. يتم إيلاء عناية خاصة لرش المادة اللاصقة بالتساوي حول الحواف، مما يضمن تداخل الغشاء عند المحيط-وإخضاع الحواف بشكل فعال لفراغ مزدوج-معالجة التشكيل.
إذا، بعد التشكيل بالتفريغ، لم يلتصق الفيلم تمامًا في مناطق معينة على طول الحواف-أو إذا تسببت إزالة الفيلم بشكل غير صحيح في انفصال طبقة الحبر المنقولة-يمكن تطبيق المادة اللاصقة على البقعة المتضررة لربط قطعة صغيرة من الفيلم. ويلي ذلك تطبيق طلاء PU. بمجرد أن تجف، يتم صقل الطبقة الأساسية بخفة، ويتم الانتهاء من اللمسات النهائية عن طريق لمس اللون أو رش طبقة علوية من البولي يوريثين.